Аттестация сварщиков

Порядок аттестации сварщиков

Аттестация сварщиков проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам выполнять работы на объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

Процедура аттестации сварщика включает в себя следующие этапы.

1. Заявитель оформляет Заявку на аттестацию и передает ее в аттестационный центр с комплектом необходимых документов. Заявка оформляется в электронном виде на сайте Электронного Документооборота НАКС (ЭДО НАКС: https://ac.naks.ru/) после регистрации (скачать инструкцию).

Перечень необходимых документов:

- заявка (скачать) на аттестацию с подписью руководителя организации (с расшифровкой) и печатью (рекомендуется оформлять через ЭДО НАКС);

- заверенная копия документа о присвоении квалификации "сварщик" (подробнее);

- заверенная полная копия трудовой книжки (с записью "работает по настоящее время") или выписка из трудовой книжки со следующей информацией: Ф.И.О. (полностью), дата рождения (полностью), стаж работы сварщиком, разряд (скачать образец справки);

- заполненное сварщиком согласие на обработку персональных данных (скачать);

- медицинская справка о состоянии здоровья, подтверждающая допуск к работе (действительна в течение 2-х лет) - скачать образец;

- фотография цветная на матовой бумаге 3х4 (не старше двух лет);

При периодической и дополнительной аттестации аттестации, дополнительно предоставляют:

- заверенная копия протокола(-ов) предыдущей аттестации; 

- заверенная копия предыдущего аттестационного удостоверения.

2. Аттестационный центр:

• проводит анализ заявки, разрабатывает программу аттестации, оформляет договор на оказание услуг;

• проводит специальную подготовку в форме объектно-ориентированных консультаций;

• назначает дату и проводит проверку практических навыков сварщика (сварку контрольных сварных соединений (КСС));

• проводит контроль качества КСС, при неудовлетворительных результатах кандидат считается не прошедшим аттестацию (к повторной аттестации может быть допущен не ранее чем через один месяц);

• при удовлетворительных результатах практического этапа аттестации назначает дату и проводит проверку теоретических знаний (общих и/или специальных);

• при удовлетворительной оценке проверки теоретических знаний оформляется протокол аттестации и аттестационное удостоверение (не позднее 10 рабочих дней), а также вносятся сведения в реестр НАКС.

 

В случае не сдачи одного из теоретических экзаменов кандидату предоставляется право пересдачи не ранее чем через месяц.

Прошедшему аттестацию сварщику (работодателю, в случае если он является заявителем) выдается аттестационное удостоверение установленного образца, зарегистрированное в реестре НАКС (www.naks.ru/assp/reestrperson) и протокол аттестации.

Наш АП проводит аттестацию для следующих групп технических устройств опасных производственных объектов:

- строительные конструкции – СК;

-котельное оборудование – КО;

- газовое оборудование – ГО;

- подъемно-транспортное оборудование – ПТО;

- оборудование дли химических, нефтехимических, взрывопожароопасных и нефтехимических производств – ОХНВП;

- оборудование нефтегазодобывающее – НГДО.

По следующим способам сварки и наплавки:

РД       -           ручная дуговая сварка покрытыми электродами

РАД    -           ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом

МАДП            -           механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом

МП     -           механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях

МПС   -           механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой

Г         -           газовая сварка

РДН    -           ручная дуговая наплавка покрытыми электродами

РАДН -           ручная аргонодуговая наплавка.

Аттестационное удостоверение считается недействительным  по истечении срока его действия, перерыва в работе по сварке более 6 месяцев или при отстранении сварщика от работы за нарушение технологии сварки и повторяющееся неудовлетворительное качество выполняемых им производственных сварных соединений (пп. 4.5, 4.7 ПБ 03-273-99).